煤礦企業(yè)皮帶運(yùn)輸智能安全監(jiān)測(cè)
解決方案
皮帶跑偏檢測(cè)
堆煤卡堵檢測(cè)
漏煤灑煤檢測(cè)
皮帶異物檢測(cè)
針對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)皮帶傳輸區(qū)域，基于現(xiàn)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)10余種視覺(jué)算法，檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行異常、皮帶煤量變化、皮帶異物、皮帶跑偏等異常情況，提升設(shè)備生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)安全的智能監(jiān)測(cè)。
該客戶現(xiàn)有的系統(tǒng)自動(dòng)化程度較低，存在一定的巡檢盲區(qū)。
監(jiān)控依賴人工盯看，無(wú)法及時(shí)預(yù)警，異常事件發(fā)生后監(jiān)控人員需要回訪保存的歷史視頻觀察取證，安全事故難以防患于未然。
作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間處于高粉塵作業(yè)環(huán)境中導(dǎo)致安全和職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)較高。
覆蓋該集團(tuán)廠區(qū)皮帶傳輸區(qū)域的92個(gè)攝像頭，監(jiān)測(cè)原料車間10余條皮帶輸送機(jī)的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了7x24小時(shí)設(shè)備運(yùn)行安全保障。
顯著提升該客戶礦山生產(chǎn)的安全和智能化水平，節(jié)省了大量人力資源投入，滿足了礦業(yè)生產(chǎn)過(guò)程降本增效及安全管理需求。
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